从事保温箱生产销售行业的人，对保温箱的构造并不陌生。保温箱无论是箱盖和箱体，都分别由塑料材质的内、外层组成，内外层之间的接合影响着保温箱的密封性能，因此至关重要。

      通常保温箱塑料材质的内外层有以下两种连接方式：一、胶粘，这种方式最开始保证了箱体夹层的密封性，但是随着使用时间变长，接合处的胶粘剂会老化脱落，同时还由于胶粘剂本身的卫生安全性问题，一般不用于直接接触食品的保温箱或对卫生性要求较高的场合；二、螺钉连接，目前市面上大多数食品保温箱的箱体采用这种连接方式，这种方式的缺点是保温箱的密封性难以保障。本文主要讨论螺钉连接这种使用范围较广的密封方式。

      螺钉连接方式，一般为保证密封性会采用数十只螺钉均匀分布在箱体周围拧紧，箱盖和箱体的内外层之间分别填充泡沫或聚氨酯保温层。这种保温箱用久了、清洗次数多了以后，箱体将越来越重、保温性能会降低，甚至会出现连接螺钉的脱落。

      为什么会出现下水清洗后箱体变重的情况？归根结底还是密封性差的原因，尽管使用了很多螺钉连接，但是箱盖和箱体的内外层之间毕竟存在着细小的缝隙，在清洗时，水会缓慢透过这些小缝隙进入箱盖和箱体的夹层内，尽管清洗完以后会晾干或擦干，但无法保证夹层内的水完全清除，日积月累，箱体越来越重，夹层中水的存在还使保温箱的保温性大打折扣。另外，多个螺钉的存在，也给保温箱的安全性埋下了隐患，尽管很多厂家都会在螺钉外安装塑料堵件防止螺钉掉落，但是时间一长、塑料件逐渐老化，随之而来的危险就是，小螺钉和塑料堵件之类的配件掉落在食物中，严重影响食品安全，威胁人的生命健康。

      保温箱行业的这个难题持续多年了，一直找不到有效的解决办法。北京优冷冷链科技有限公司从事保温箱研发和生产多年，终于在2014年创新推出了“绿线技术”用于保温箱内外箱体的连接，在业界引起了极大震动，行内专家评价，这是一次保温箱密封技术上的重大突破。

      “绿线技术颠覆了人们的思维，由‘连’转‘焊’。保温箱的箱盖箱体内外层长久以来全部靠手工拧螺丝连接，现在我们将内层和外层衔接处设计成特殊‘咬合’结构，并在内部接缝处设置焊条，使用机器沿保温箱的箱盖箱体内外层完整焊接后，便实现了无缝连接。由于内层与外层之间无缝隙，从而在清洗或箱体淋雨等情况下，不会有液体进入到中间保温层中，避免了因液体侵入而影响保温效果及箱体变重的缺陷。”——北京优冷冷链科技有限公司负责人李辉群介绍说。

      长久以来，保温箱由于夹层进水或螺钉脱落等原因引起的使用寿命和食品安全问题，一直困扰着人们：用一段时间就难轻易搬动、保温性能降低，迫使快餐企业和企事业单位食堂经常需要更换保温箱，造成了金钱和人力上的双重损失；为了防止螺钉脱落影响食品安全，工作人员配餐过程中要频繁的检查保温箱螺钉和塑料堵件是否齐全，浪费了大量精力。“绿线技术”无疑是从根本上改变了保温箱行业这一现状，是对传统连接技术的重大突破。

      “绿线技术”的“无接缝、无螺钉”理念，让保温箱夹层百分之百“无进水”，不仅清洗后容易晾干，还可以保障长期使用后保温性能仍完美如初，更不会出现保温箱“越来越重”的情况。同时，“绿线技术”让保温箱摆脱了“螺钉”这个重大的安全隐患，无需餐饮行业的工作人员频繁的检查保温箱螺钉和塑料堵件是否齐全，节省了大量的时间和精力。

      专家认为，越来越多的新兴企业加入到保温箱行业中，目前这个行业大多数技术已经不是什么秘密，过去惯用的价格战逐渐会被淘汰，保温箱市场竞争已经逐渐进入技术创新时代。面对众多竞争对手，作为整个行业的领军企业的优冷，一直以技术创新为企业的使命，以高科技赢得市场，促进着企业的壮大，引领着行业的发展。